對大口徑彎管用母管的要求，除了注重化學成分規劃要求外，還必須十分注重大口徑厚壁彎管用母管的機械功能要求，以此來直接操控軋制工藝與制管工藝，使母管的功能較均衡，保證高壓熱煨彎管的功能差異不大。大口徑厚壁彎管是將管子加熱后，對管子進行熱彎。管子加熱后，添加塑性，能彎制任意視點的彎管.在沒有冷彎設備的狀況下，對管徑較大、厚管壁的管子大都選用熱彎。

    大口徑彎管操控作工藝可分為冷彎和熱彎（冷煨和熱煨）。一般中小管徑高壓厚壁彎管可以冷彎加工取得；大管徑的就需求熱彎了。用于彎制有色或黑色金屬的管材，可適用于建材、造船、化工、冶金、鍋爐及重型機械制作等部分。產品用于修建圓弧型鋼結構，隧道支承、車頂彎梁、地鐵工程、鋁門窗、天棚、包圓柱內骨架、涼臺扶手、淋浴房門、出產線軌跡、健身器材等多種職業。

    大口徑彎管就是型號比較大的彎管。大口徑彎管是選用成套曲折模具進行曲折的,無論是哪一種機器設備，大部分都用到彎管，大口徑彎管的主要用途就是輸油、輸氣、輸液等，在飛機及其發動機上更占有相當重要的地位。

大口徑彎管

    大口徑彎管的運用注意事項：

    大口徑彎管曲折時，管子在外力距M效果下其中性層外側臂壁受拉應力效果而減薄,內側受壓應力。效果而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發生變化。根據這一要素，引起彎管質量下降首要原由于RX與SX所以，GBJ235—82中，對各種壓力等級狀況下的RX值以及外側的減薄量均做了明確規定，是為了操控RX與SX的值，然后保證質量。

    大口徑彎操控作時彎管是材料外側受拉，內側受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(緊縮曲折)作業時中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)作業時，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道曲折，運用旋彎法是有利的。

    大口徑彎管的彎胎精度也是影響彎管質量的因素之一。我們在彎胎制作時，除規格尺寸要求控制在一定公差范圍時，一起也要求用戶在運用時根據彎制管徑挑選相應的彎胎。

    180度大口徑彎管現場施工時，操作者亦需了解被加工管道的資料，加工功能和對外表腐蝕狀況作出產判別。180度彎管管材自身的可曲折功能與外表腐蝕狀況，亦可能影響到彎管質量。

    彎管成型過程中光滑對產品質量的影響：企業為得到更好的彎管外表質量，會采選用更先進高級的彎管機，用強度更高的模具，或許選用光滑產品等方法。選用彎管光滑產品是比選用高級的彎管機和強度高的模具低價和快速的到達企業產品品質的要求。IRMCO彎管水基光滑脂的到來即滿足了企業對彎管產品質量的要求，又可以避免和削減企業由于選用油基彎管光滑產品而添加的投入，優化了企業出產工序。